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海外公司节约增效成果材料之二——阿尔及利亚项目“节约增效”成果
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  2009年01月04日    点击数: 3888    来源:    撰稿人:

    安徽建工集团自2002年重返阿尔及利亚工程承包市场以来,承建了一系列工程,创造了良好的经济效益和市场品牌。近几年来,安徽建工集团驻阿经理部根据当地特点,充分发挥广大职工的创造精神,开展节约增效活动,提高综合经营水平,从施工现场到后勤服务都采取了大量节约增效措施,取得了显著成果。以下是几个典型实例。

    一、食堂后勤方面,自兴菜园,改善伙食,节约成本。由于阿国市场上只有几种中国蔬菜,为改善职工生活,项目上安排从国内带来菜种,利用现有空间自兴菜园,每年节约蔬菜成本接近三分之一。

各基地内自兴菜园

            

基地办公室门口的菜地

    二、驻阿经理部在阿项目点多面广,按照每年产值计算每年需要现场人员5000人左右,由于阿国严格控制办返签指标,导致在阿人员每年只有1千左右,严重缺乏劳动力资源,为了按期完成工程合同工期,必须充分利用阿国人力资源,大量招用、聘用阿工。使用阿工具有以下优点:一是阿工工资比中国工人低,节约人工成本。二是补偿劳动力缺口,为项目部加快工程进度保证工期。三是为阿工缴社保可以享受当地福利政策,节约了工程成本。四是使用阿工不必解决住宿,不需要盖更多的暂设,也节约了工程成本。为了更好的发挥现场阿工劳动力,各项目部根据阿工特长分配工作岗位,安排每一名中国工人带领多名阿工,现场需要劳动力,能及时掌握和补充,比较灵活。

阿工运送石子

阿工搬运水泥

    三、因地制宜,自制代替采购。由于阿国的特殊环境,许多东西买不到,只有现场预制。现场预制的优势在于:1.效率高,随时需用,随时制作安装,不耽误工期。2.成本低。3.符合现场图纸要求。4.灵活性强,可随时更改。这里仅以现场预制烟道砖、阳台栏杆楼梯栏杆和防火门、电器防护门和自办混凝土搅拌站为例。

    烟道砖厂家现场提供的样品不符合图纸要求,而且价格昂贵,为此,经理部利用现有的闲置空间和人力资源在各项目上建立了制砖厂,自制烟道砖。现场人员安排一个中国工人配备一个阿工,降低了人工成本。第一点自行制作的烟道砖成本只占阿国市场采购成品烟道砖价格的三分之二。

  康大项目部制砖厂利用自制模具浇注烟道砖  

自制栏杆模具

自制楼梯栏杆

     安纳巴项目部自办混凝土搅拌站

    安纳巴项目部是一个大学城项目为主体,另加一个防癌中心项目,点多面广,混凝土体量大,地形复杂。如果购买商品混凝土,价格昂贵不说,还不能保证及时供应,并且周末不上班;采用小搅拌机,要各个地块设置料场,投入大,效率低,费时费工。根据实际情况,项目部决定在大学城医学院项目安装电脑控制自动化混凝土搅拌站中心,建立料场,统一搅拌,统一调配混凝土罐车给各个地块。保证了混凝土质量和数量,同时省时省工,节约成本,提高工效。

    四、采用现场开凿的岩石直接回填

    根据施工图纸,施工楼栋地板有0.20m的毛石回填层,安纳巴项目部在现场大面积土方开挖中发现大量岩石,和监理、业主协商后,直接用现场开凿的岩石回填,这样既省略了土方岩石的转运,又节省了材料购买成本,统计结果毛石回填面积约20000 m²,节约材料费320多万DA(约32万人民币)。

开凿基础土方岩石

用开凿岩石直接回填

    五、对项目的辅助材料推行辅料包干办法

    辅料包干,就是按施工项目的施工图预算计算出辅助材料预算总额实行包干领用,节约有奖,超支要罚。安纳巴项目部下辖5个地块,施工面大,生产周期长,像铁钉、扎丝辅料以及劳保用品等,在施工过程中重复领用、窜料、流失他用等浪费现象十分严重。辅料包干前,我部一直采用传统的“以领代耗”办法,辅料包干后效果显著,增强了员工节约降本意识,由于实行辅料包干与其自身经济利益挂钩,对预算内的材料费都能精打细算,超额领用、“跑、冒、耗、漏”的现象基本被杜绝,辅料耗用明显下降,为创建文明工地提供了良好基础。实行包干后,大部分施工现场的辅助材料均能做到工完料尽,落手清,取得了良好的经济效益。

    六、使用大钢模代替变形缝填充物

    阿尔及利亚外交部项目部在施工过程中,由于地块区域较多,为了达到最高级抗震要求,图纸设计了众多的变形缝,按照一般工程做法,就是在变形缝中填充泡沫板,等结构工程结束后,再想办法清理变形缝填充物。这种做法既浪费材料,又给工程后期清理带来了很大的麻烦。

    为了解决这个问题,外交部项目部管理人员想办法自己制作了大钢模,在每个变形缝中使用钢模,这样等结构结束后,用塔吊将钢模吊出。整个工程结束后,变形缝这块费用将近节省了500万第纳尔(约50万人民币)。而且将后期清理这块省下来,又节省了大量的人工清理费用。

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